اطمینان از دوز و کاربرد مناسب بازدارنده های خوردگی آب در گردش برای مدیران تاسیسات که هدفشان حفظ یکپارچگی و کارایی سیستم های انتقال حرارت است ضروری است. اثربخشی این بازدارنده ها که با بازدارنده های خوردگی غیر فسفر، پخش کننده های پیش لایه و سورفکتانت های تخصصی فرموله شده اند، به توجه دقیق به کیفیت آب، شرایط سیستم و دقت دوز بستگی دارد. اولین مرحله در این فرآیند شامل ارزیابی جامع کیفیت آب در سیستم آب خنک کننده در گردش است. مدیران تأسیسات باید به طور منظم پارامترهایی مانند pH، رسانایی، سختی و وجود آلاینده ها یا رشد بیولوژیکی را آزمایش کنند. این عوامل می توانند به طور قابل توجهی بر میزان خوردگی و در نتیجه میزان بازدارنده مورد نیاز تأثیر بگذارند. درک ویژگی های خاص آب به مدیران این امکان را می دهد که دوز بازدارنده را که معمولاً بین 5 تا 15 پی پی ام است تنظیم کنند و اطمینان حاصل کنند که با نیازهای منحصر به فرد سیستم آنها مطابقت دارد.
هنگامی که کیفیت آب ایجاد شد، مدیران تاسیسات باید یک روش دوز مداوم را برای حفظ غلظت موثر بازدارنده اجرا کنند. این رویکرد اغلب شامل استفاده از پمپ‌های اندازه‌گیری است که بازدارنده را با سرعت ثابتی به سیستم می‌رسانند و از نوساناتی که می‌تواند منجر به حفاظت ناکافی در برابر خوردگی یا استفاده بیش از حد از مواد شیمیایی شود، جلوگیری می‌کند. همچنین نظارت منظم بر غلظت بازدارنده با استفاده از کیت های آزمایش مناسب برای تأیید اینکه در محدوده مورد نظر باقی می ماند بسیار مهم است. اگر تنظیمات لازم باشد، مدیران تاسیسات باید آماده باشند تا دوز را بر اساس ارزیابی‌های کیفیت آب در حال انجام یا تغییرات عملیاتی در تاسیسات مجدد کالیبره کنند. علاوه بر حفظ دوز صحیح، سازگاری با سایر مواد شیمیایی درمانی، مانند بیوسیدهای اکسیداتیو و غیر اکسیداتیو، بسیار مهم است. مدیران تأسیسات باید اطمینان حاصل کنند که بازدارنده خوردگی آب در گردش می‌تواند با برنامه‌های تصفیه آب موجود بدون ایجاد فعل و انفعالات نامطلوب به صورت هم افزایی کار کند.
مزایای اقتصادی و زیست محیطی کنترل موثر خوردگی بیشتر بر اهمیت شیوه‌های کاربردی سخت‌گیرانه تأکید می‌کند. بازدارنده های خوردگی می توانند به طور قابل توجهی طول عمر تجهیزات را افزایش دهند و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش دهند که در نهایت به سودآوری کلی تسهیلات کمک می کند. علاوه بر این، همانطور که صنعت به طور فزاینده ای به سمت شیوه های سازگار با محیط زیست تغییر می کند، استفاده از بازدارنده های غیر فسفر با الزامات نظارتی مطابقت دارد و از اهداف پایداری حمایت می کند. مدیران تأسیسات نه تنها باید بر جنبه‌های فنی کاربرد بازدارنده تمرکز کنند، بلکه باید در آموزش و آموزش مداوم برای تیم‌های خود مشارکت کنند تا فرهنگ نگهداری پیشگیرانه و مسئولیت‌پذیری محیطی را پرورش دهند. مدیران تاسیسات با ادغام نظارت کامل بر کیفیت آب، استراتژی‌های دوز مداوم و بررسی‌های سازگاری در رویه‌های عملیاتی استاندارد خود، می‌توانند به طور موثر اطمینان حاصل کنند که بازدارنده‌های خوردگی آب در گردش، حفاظت بهینه را فراهم می‌کنند و از دارایی‌های خود و محیط زیست محافظت می‌کنند.3
